椰壳活性炭的可靠使用是一个不容忽视的问题。椰壳活性炭制造商应严格注意这些细节，以确保椰壳活性炭的可靠使用。
1、运输和装卸:活性炭在运输过程中不得用铁钩拖动。应防止与坚硬物质混合。不要强烈振动、摩擦、踩踏和粉碎。严禁扔掉。为了减少碳卸，以减少碳颗粒的破碎，影响使用。
2、贮藏：应贮藏于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止空气中其它物质受潮吸附，影响使用效果。禁止与有毒有害气体或挥发性物质混合，远离污染源。
3、禁止浸水:椰子壳活性炭是一种多孔吸附物质，因此在运输、储存和使用过程中应防止浸水，因为浸水后，水会填充活性孔，减少椰子壳活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4、防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘性物质进入椰壳活性炭床，以免堵塞椰壳活性炭的孔隙或覆盖椰壳活性炭的展开面，使气体不能与椰壳活性炭展开面接触，失去使用效果，如果气体中含有此类物质，则应在气体进入椰壳活性炭床前清除(好有除焦设备)，以达到良好的应用效果。
5、防火:椰壳活性炭储存或运输时，应防止与火源直接接触，防止着火。椰壳活性炭再生时，应避免氧气进入并完全再生。再生后，须用蒸汽冷却到800℃以下，否则温度高，遇氧，椰壳活性炭自燃。
6、椰壳活性炭制造商使用:填充时，应筛选出运输过程中产生的颗粒和灰尘。然后层层均匀铺开，不得直接从进料孔倒入，以免填充大小颗粒不均匀，终造成气体流失，影响使用效果。填充后，开车前应吹空，吹出活性炭表面附着的灰尘，避免开车后灰尘带入后段影响正常生产。
7、椰壳活性炭制造商的可靠要求:湿椰壳活性炭需要从空气中去除氧气，在密封的容器中消耗氧气会引起有毒环境。工人进入含活性炭的容器进行适当的采样和低氧空间操作时，须遵守国家有关标准和操作规范。